Oțelul de-aliat de înaltă-rezistență este în prezent cel mai utilizat material în echipamentele petrochimice.
- Motive esențiale: Oțelul cu-aliaj de înaltă-rezistență îndeplinește perfect cerințele cuprinzătoare de materiale ale echipamentelor petrochimice:
- Performanță echilibrată: Cu doar o cantitate mică de elemente de aliere (cum ar fi Mn, Si, Cr etc.), îmbunătățește semnificativ rezistența și rezistența la coroziune, păstrând în același timp prelucrabilitatea și sudarea bună a oțelului carbon, satisfacând nevoile majorității echipamentelor petrochimice convenționale, cum ar fi vasele sub presiune, rezervoarele de stocare, conductele și turnurile;
- Cost controlabil: în comparație cu oțelul inoxidabil și aliajele speciale, costul este mai mic și mai economic, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații la scară mare-.
Limitări de aplicare ale altor materiale:
- Oțel inoxidabil: rezistență excelentă la coroziune, dar cost ridicat; utilizat numai în scenarii speciale cu medii foarte corozive, cum ar fi sulful și clorul, limitând aplicabilitatea acestuia.
- Oțel-rezistent la căldură: numai pentru condiții speciale-de temperatură ridicată (cum ar fi tuburile pentru cuptoare de piroliză); un scenariu-material specific, neutilizat în echipamentul general.
- Oțel carbon de{0}}înaltă calitate: rezistență insuficientă și rezistență la coroziune, ceea ce face dificilă adaptarea la condițiile complexe de presiune înaltă-și corozive ale echipamentelor petrochimice; domeniul său de aplicare se micșorează treptat.