Descriere produs
Fabricate în instalațiile noastre specializate de turnare și prelucrare metalurgică din Jingjiang, tuburile noastre Reformer sunt tuburi de proces umplute cu catalizator turnate centrifug, din aliaje înalte, proiectate să funcționeze ca miez de reacție primară în interiorul cuptoarelor de reformare a metanului cu abur (SMR) și de producere a hidrogenului. Bazându-ne pe cei 26 de ani de experiență în turnarea în aliaje înalte și pe certificările internaționale de calitate conform ștampilelor ASME „U” și „S”, producem fiecare ansamblu Reformer Tubes folosind aliaje austenitice microaliate, rezistente la căldură, care oferă o rezistență excepțională la rupere la fluaj, rezistență la oxidare la temperaturi înalte și stabilitate microstructurală la temperaturi ale metalului care ating grade 1,050. Utilizând turnarea centrifugă orizontală urmată de foraj intern de precizie, aceste tuburi Reformer de înaltă integritate mențin grosimi uniforme ale pereților și suprafețe interioare curate care optimizează transferul de căldură către catalizatorii de reformare, oferind operatorilor de gaz de sinteză, amoniac și rafinărie la nivel mondial un sistem de tuburi fiabil proiectat pentru o durată de viață extinsă care depășește 100.000 de ore de funcționare.
Aplicații
Reformatori de metan cu abur (SMR):Servește ca tuburi de reacție radiantă umplute cu catalizator în reformatoarele primare cu abur pentru generarea de hidrogen și gaz de sinteză.
Cuptoare pentru producția de amoniac și metanol: Housing high-activity nickel catalysts to convert natural gas and steam into synthesis gas under continuous high-temperature service.
Instalații de hidrogen de rafinărie:Funcționează în reformatoare de producție de hidrogen cu ardere superioară și laterală pentru a furniza hidrogen de înaltă puritate pentru complexele de hidroprocesare.
Retuburi și renovare a cuptorului:Furnizarea de ansambluri de tuburi de înlocuire exacte, harpe și bobine de tub catalizator pentru renovări programate ale plantelor și proiecte de prelungire a duratei de viață.
Specificatii tehnice
|
Standarde de fabricație |
ASME Secțiunea VIII Div. 1, ASME B31.3, ASTM A608, DIN 17465, API 530 / API RP 573 |
|
Procesul de turnare |
Turnare centrifugă orizontală cu filare automată a matriței și solidificare direcțională controlată |
|
Grade materiale |
Aliaje microaliate rezistente la căldură: 25Cr35NiNb + Micro (Ti, Zr, pământuri rare), HP40Nb, 35Cr45NiNb, HK40 |
|
Dimensiunile tubului |
Diametrul exterior (OD) de la 70 mm la 200 mm; Grosimea peretelui de la 8 mm la 25 mm; Lungimi turnate unice de până la 4.500 mm (sudate în ansambluri de până la 15.000 mm) |
|
Calitatea alezajului intern |
100% găurit pe toată lungimea până la o rugozitate a suprafeței interioare de Ra Mai mică sau egală cu 3,2 µm, eliminând stratul de porozitate de contracție internă |
|
Temperatura de operare de proiectare |
Temperatură de proiectare metalică a tubului continuu de până la 1.050 de grade (excursii pe termen scurt de până la 1.100 de grade) |
|
Presiunea de operare de proiectare |
Presiune internă a procesului de până la 4,5 MPa |
|
Rezistența la rupere la fluaj de 100.000 de ore |
Depășirea pragurilor standard ale parametrilor Larson-Miller pentru toate tipurile de microaliate HP |
Capabilitati de personalizare
Preasamblare completă pentru harpă și bobină:Furnizarea de tuburi unice de reformare sau ansambluri complete de harpă prefabricate cu pigtails de admisie sudate, sudate de ieșire, grile de susținere a catalizatorului inferioară și flanșe superioare.
Optimizarea metalurgiei microaliajelor:Formularea de adaosuri brevetate de oligoelemente (Ti, Zr, Nb, pământuri rare) pentru a maximiza rezistența la rupere prin fluaj pe termen lung și rezistența la oboseală termică.
Profilarea suprafeței interioare:Opțional, rănire elicoială internă sau găurire cu micro-fină pentru a spori turbulența gazului și a îmbunătăți coeficienții interni de transfer de căldură convectiv.
Configurații dimensionale flexibile:Personalizarea grosimilor pereților tuburilor, lungimii totale și hardware-ului de atașare pentru a se potrivi cu modelele de reformatoare licențiate fără a reproiecta interiorul cuptorului.
Restricție MOQ zero:Sprijinirea comenzilor de înlocuire de urgență pentru tuburi individuale deteriorate, precum și pachete complete de retuburi care conțin sute de ansambluri de tuburi.
Controlul calității
Acreditări de fabrică certificate:Fabricat sub ștampile ASME „U” și „S”, ISO 9001:2015 și acreditarea ISO 3834-2 pentru calitatea sudurii internaționale.
Trasabilitatea codului QR pe fiecare tub:Fiecare secțiune de tub turnat poartă un cod QR gravat cu laser, legat de analize chimice certificate de căldură de topire, parametri de turnare centrifugă și înregistrări de inspecție.
Testare nedistructivă 100% cuprinzătoare:Testare cu ultrasunete (UT) de lungime completă 100% / Testare cu curenți turbionari (ET), Testare radiografică (RT) 100% pe sudurile circumferențiale și Testare cu lichid penetrant (PT) pe toate suprafețele prelucrate.
Verificare mecanică la temperatură înaltă:Încercări de rutină la tracțiune la temperatura camerei, încercări de tracțiune la temperatură înaltă și teste accelerate de rupere prin fluaj efectuate pe călduri reprezentative de turnare.
Ambalaje grele de calitate pentru export:Cutii de lemn rezistente, cu suporturi interne personalizate conturate și înveliș cu barieră de vapori pentru a preveni îndoirea și contaminarea suprafeței în timpul transportului oceanic.
FAQ
Î: De ce este esențială găurirea de tragere internă pentru tuburile de reformare turnate centrifug?
R: Turnarea centrifugă împinge zgura mai ușoară și porozitatea de contracție spre diametrul interior. Alezarea interioară pe toată lungimea îndepărtează acest strat interior poros, asigurând un perete metalic dens, fără defecte, cu o grosime uniformă a peretelui și un transfer de căldură îmbunătățit către catalizator.
Î: Care este timpul tipic de producție pentru un set complet de tuburi reformatoare?
R: Un set complet de retuburi ale cuptorului necesită de obicei 4 până la 6 luni de la confirmarea materialului și aprobarea extragerii până la inspecția finală. Seturile de înlocuire de urgență pot fi adesea accelerate în decurs de 3 luni.
Î: Ce acoperire de garanție oferiți pentru ansamblurile de tuburi reformatoare?
R: Oferim o garanție de 18 luni de la sosirea la fața locului sau 12 luni de la exploatarea comercială (oricare este primul), susținută de documentația tehnică și specificațiile procedurii de sudare (WPS).
Î: Ce condiții de plată și valute acceptați pentru contractele de export?
R: Acceptăm termenii de transport EXW și FOB. Etapele noastre comerciale standard sunt depozitul în avans de 30%, plata pentru etapa de producție de 40% și soldul de 30% înainte de expedierea din fabrică, plătibil în USD, EUR sau RMB.
Tag-uri populare: tuburi reformatoare, producători de tuburi reformatoare din China, furnizori, fabrică
