Care pași sunt cei mai critici în funcționarea echipamentelor metalurgice?

Apr 18, 2026 Lăsaţi un mesaj

Pretratarea materiei prime

Funcția de bază: Îndepărtează impuritățile dăunătoare, cum ar fi sulful și fosforul din fierul topit, oferind fier topit calificat pentru fabricarea ulterioară a oțelului. De asemenea, reglează echilibrul dintre cerere și ofertă între furnal și convertor, asigurând o producție stabilă.

 

Puncte operaționale cheie: Îndepărtarea zgurii trebuie să fie finalizată. Fierul topit trebuie depozitat, amestecat în compoziție și omogenizat la temperatură pentru a asigura reacții ulterioare stabile.

 

Topirea convertizorului (proces de bază)

Funcția de bază: prin suflarea cu oxigen de-înaltă presiune, excesul de carbon și impuritățile din fierul topit sunt oxidați și îndepărtați. Acesta este un pas crucial în controlul compoziției de bază a oțelului topit.

 

Puncte operaționale cheie: este necesar un control strict al cantității de oxigen și al compoziției gazului pentru a evita supra-oxidarea sau sub-oxidarea. În același timp, protecția adecvată a căptușelii cuptorului este esențială pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

 

Rafinare cu oală

Funcția de bază: îmbunătățește și mai mult calitatea oțelului, elimină gazele și incluziunile nocive și ajustează-compoziția și temperatura pentru a îndeplini cerințele de calitate ale claselor de oțel-de înaltă calitate. În prezent, cuptoarele de rafinare principale sunt LF și RH: RH excelează la îndepărtarea impurităților și la decarburarea profundă, în timp ce LF poate finaliza încălzirea, desulfurarea, dezoxidarea și alierea.

 

Etape operaționale cheie: Agitarea asigură o compoziție și o temperatură uniforme, îmbunătățind eficiența reacției și scurtând timpul de desulfurare și de îndepărtare a impurităților.

 

Turnare continuă

Funcția de bază: Turnarea continuă a oțelului topit rafinat în țagle de oțel calificate, afectând direct procesele de laminare ulterioare și calitatea finală a oțelului.

 

Pași operaționali cheie: Controlul vitezei de răcire și solidificare asigură solidificarea uniformă a țaglei. După îndreptare și tăiere, defectele de suprafață trebuie abordate pentru a preveni trecerea lor în procesul următor.

 

1- (3)